多锤头破碎机破碎设备为巴西不断增长的市场提供人造砂

2020-06-16 09:51:32 coolps 4

解决多余库存的方法很简单:将粒度小于0.6的物料粉碎成中等,将粒度小于0.2的物料粉碎成细砂,然后将其重新分类为人造砂,从而改善了公司的产品组合。该解决方案需要高压辊压(HPGR)技术,或更具体地说是林川的多锤头破碎机破碎设备产品线。

破碎机锤头

该选择有一个解释。由于粗糙的沙子和砾石由于从坑中冲走沙子而成为坚硬和高湿度的材料,因此,用锥形和垂直冲击破碎机对其进行处理被认为是不适当的选择。因此,五年前Itaquareia安装了其第一台高压辊式破碎机林川多锤头破碎机破碎设备,在实践中证实了将碾碎的卵石转变成优质中砂和细砂的可行性–换句话说,表明立方米的产品用于混凝土市场和标准化生产。


第一台高压辊式破碎机的良好性能促使采矿公司购买了第二台具有相同技术的破碎机。新的破碎机是HRC 8型号,其框架与多锤头破碎机破碎设备相同,但更果断地针对骨料段。


设备优化总产量

“我们已经运行了8个月的多锤头破碎机破碎设备,它符合我们设定的规格。这由两个事实证明:我们的平均砂库存没有增加,我们的粗砂和小卵石已经减少,” Itaquareia的运营经理Roberto Freitas指出。据他介绍,两台100cv电机的能耗在此过程中达到了他们的期望。


先前使用多锤头破碎机破碎设备的经验也有助于决定购买新的HRC8。对于Freitas,在此过程中以及技术交付方面,对劳动力的培训有所帮助。工程师说,破碎机的自动化程度有利于进料流量的控制。“这是一款易于操作的破碎机。面板上的所有功能均已显示,并带有调整和进料口打开的指示。” Freitas总结道。


 他补充说:“目前,除了常规维护(如换油和机器的正常润滑)外,我们的重点还在于最大程度地提高物料破碎的生产率,保证质量并为我们的产品增加价值。”

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Itaquareia在巴西率先使用多锤头破碎机破碎设备

据威勒Tamotsu伊藤,美卓公司的高级产品工程师,Itaquareia的经验证明在该领域的HRC线的成功故事。他紧随两台破碎机的启动,并说采用多锤头破碎机破碎设备被证明更适合骨料的操作,而不会改变生产能力。他解释说:“最大的区别在于多锤头破碎机破碎设备的最大压力,刚好超过HRC800的一半。”


调整可增加容量并降低功耗

从技术上讲,HRC遵循任何HPGR的相同原则:它使用两个反向旋转的辊对矿石进行压碎,并通过液压缸施加高压。然而,区别在于根据美卓设备的内部设计,使破碎矿石的量最大化。在试点规模上,与传统的市场HPGR相比,这使容量增加了20%,同时能耗降低了10%。


多锤头破碎机破碎设备的灵活性是由于其能够根据每种矿石和需求进行定制调整来改变速度和压力的能力。此外,自动化使您能够创建生产历史记录,促进操作流程的改进,并为维护团队提供可用于预测或延迟改进干预措施的数据。